Finden Sie schnell kosten verzinken für Ihr Unternehmen: 364 Ergebnisse

Kleine und grosse Serien werden bearbeitet. Verzinkung in 2 alkalisch cyanidfreien Elektrolyten a 5500 l Volumen, Schichtdicke gemäss Wunsch. blau, dickschichtpassiviert oder chrom-3wertig schwarzpassiviert mit Versiegelung (Reach- und RoHs-konform) nach DIN 50961 Fe//Zn5-15/A,B,C,F oder DIN 50979 Fe/Zn5-15/An,Cn oder Fn mit /T2. Wasserstoff entspröden im Ofen ist möglich. Grossvolumiger Ofen ist vorhanden

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)

Galvanische Verfahren dienen dem Schutz von Metallbauteilen vor Verschleiss und Korrosion sowie zur Verbesserung von Materialeigenschaften wie elektrischer und Wärmeleitfähigkeit. Die BWB verfügt über eine flexible, leistungsfähige Spezialitätengalvanik für kleine und mittlere Stückzahlen im Maschinenbau, in der Medizintechnik, in der Elektrotechnik, in der Textil- und Lebensmittelindustrie und in der Luftfahrt.

Wir bearbeiten für Sie auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen Metalle und Kunststoffe nach Kundenwunsch. Auf konventionellen Drehmaschinen (Weiler) und unserer CNC gesteuerten Maschine (Spinner TC 400) können bearbeitet werden: 1m Stangen bis Durchmesser 52mm, Arbeitsbereich X-Achse 200mm und Z-Achse 515 Unsere NC Fräsmaschine (Kunzmann WF 4/3) mit Streckensteuerung hat einen Verfahrweg in der X-Achse von 400 mm, in Y 350 mm und in Z 400 mm. Unsere NC Bandsägen haben folgende Sägekapazitäten: Behringer HBP 220 A Rundmaterial bis Durchmesser 220mm, Sägekapazität flach 90° 350x220mm Behringer HBP 263 A Rundmaterial bis Durchmesser 260mm, Sägekapazität flach 90° 300x260mm Vierkantmaterial 260x260mm

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln

In unserer Handgalvanik können wir Kleinteile und Kleinserien: - verzinken - vernickeln - brünieren von Stahl - schwärzen von Inox Für Kleinteile benutzen wir spezielle Gestelle um die Teile optimal aufzuhängen. Für Schüttgut haben wir diverse Galvanisiertrommeln.

Für den Einsatz in galvanischen Bädern. Wir produzieren unsere Anoden als Platten (glatt oder profiliert), als Rohre, als Knüppel oder als massive Anoden in stranggepresster oder gewalzter Ausführung. Reinzinn-Anoden Für Verzinnungsbäder Hergestellt aus Sn mind. 99,9% (nach DIN 1704 oder DIN EN 610) Auch als low-lead-Qualität lieferbar Ihre Vorteile durch unsere stranggepressten Anoden: deutlich höhere Standzeit als gegossene Anoden gleichmäßiger Abtrag sehr sauberes Material Bitte sprechen Sie uns auf Ihre Wunschabmessungen an. Wir bieten diverse Abmessungen und Profile an, die hier nicht im Detail aufgeführt sind. Information zum Thema Konfliktmaterialien: Wir beziehen unser Reinzinn ausschließlich von konfliktfreien Schmelzhütten. Eine entsprechende Bestätigung zum Thema Konfliktmaterialien stellen wir Ihnen gerne aus.

verschiedene Werkstoffe Werkstoff-Nr. Marke 1.2067 TEL 1.2080 Granit (auch als Präzisionsflachstahl) 1.2101 - 1.2201 LDX 1.2241 Elastic 50 1.2243 PSN Spezial 1.2249 PSN 1.2328 PS 12 1.2363 - (auch vorgeschliffen) 1.2376 LDX Z 1.2379 LDX V (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen) 1.2410 LD Spezial CR 1.2419 Rotor 1.2436 Granit W (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen) 1.2510 - 1.2550 PS 505 1.2564 Calor LR 1.2601 LDX W 1.2695 - 1.2709 - 1.2721 BSL 1.2762 BSL H 1.2767 BSL Extra (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen) 1.2826 WGNH Spezial 1.2833 PSBG 1.2838 C 14 V 1.2842 Securit (auch als Präzisionsflachstahl und vorgeschliffen)

Der Verzinkungsofen ist das Kernstück der Verzinkerei. Er erhitzt das Zinkbad, in welches das Stückgut eingetaucht und mit einer Korossionsschutzschicht überzogen wird. Maßgefertigt für Stahlkessel jeder Größe Bewährte Flachflammen- und High-Velocity-Brenner kombiniert mit mordernster Regel und Steuerungstechnik Bedarfsgerechte Leistungssteuerung der Brenner durch Drehzahlregelung der Ventilatoren Robuste und langlebige Bauweise Modularer Aufbau für die Verschiffung mit Containern bei Überseeprojekten Auswahl qualitativ hochwertiger Isolierung zur Steigerung der Energieeffizienz Optimaler wärmetechnischer Wirkungsgrad durch Ofenraumdruckregelung Kurze Montagezeiten durch weitestgehende Vormontage Optional ausgestattet mit einem Schienensystem, oder abnehmbarer Frontseite, für den einfachen und schnellen Kesselwechsel

Lassen Sie Ihre Werkstücke bei uns im Lohn schweißen und erfüllen Sie zuverlässig die Anforderungen Ihrer Kunden- wo immer zertifizierte Schweißungen gefordert sind. In unsere Arbeit stecken wir jeden Tag unsere ganze Sorgfalt, unser Know-how sowie unsere Begeisterung für unseren Beruf – und für Ihr Projekt. Wir beraten Sie professionell und zielführend. Ob Serie oder Einzelstück, wir finden die optimale Lösung für Sie.

Feuerverzinken nach ISO 1461/14713/9001 in Markenqualität In enger Zusammenarbeit mit unserem Kooperationspartner garantieren wir für höchste und gleichbleibende Qualität selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.

Beim Feuerverzinken wird der Stahl, nach einer entsprechenden Vorbehandlung, in eine ca. 450°C heiße Zinkschmelze getaucht. Der Stahl reagiert mit dem Zink, es bildet sich eine Eisen-Zink-Legierungsschicht als eine feste und dauerhafte Verbindung. Eine Feuerverzinkung ist besonders langlebig und kostengünstig, sie ist preiswert, wartungsarm, zuverlässig und umweltfreundlich. Außerdem ist sie widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen, schützt Hohlräume vor Korrosion und bietet einen zusätzlichen Kantenschutz.

Unsere Profile werden für zahlreiche Einsatzzwecke benötigt. Sowohl im Maschinenbau als auch im Hallenbau, als Trägerprofil für Doppelboden-Anlagen oder für andere industrielle Bedarfsfälle. Wir stellen uns Ihrer Herausforderung!

Unsere Kernkompetenz ist die Kranfördertechnik und Materiallogistik. Gemeinsam mit unseren Partnern setzen wir diese in sicheren und umweltfreundlichen Drahtbeiz- und Rohrbehandlungsanlagen sowie Feuerverzinkereien um. Je nach Kundenwunsch realisieren wir auch schlüsselfertige Gesamtanlagen - von der grünen Wiese weg bis zur fertigen Produktionshalle und Inbetriebnahme. Bedarfsgerechte Kranfördertechnik sowie Materiallogistik ist die Basis für den kommerziellen Erfolg Ihrer Anlage.

Spezialtiefbau. Kranplatten. Verschleißschutz. Im Jahr 2018 fiel der Startzuschuss zum Aufbau unseres Schweißbetriebs. Gleich der erste Auftrag umfasste die Aufgabe eine kniffelige Stahlbaukonstruktion für den Zoo in Zürich zu bauen. Es folgten Projekte wie die Fertigung von Stützwänden und Aussteifungen für Stuttgart 21. 2019 haben wir mit einer selbst gefertigten Stahl-Konstruktion eine Betonbrücke verstärkt und die Teile vor Ort auch montiert. Unsere Leistungen in Kürze: – Doppeln von Trägern und U-Profilen – Herstellen von Konstruktionen aus Hohlprofilen und Rohren – Aussteifungen, Verbundstützen – Spundwände und Berliner Verbau – Kranabstützplatten/outrigger pads – Verschleißschutz durch Auftragsschweißen Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach:

Galvanikgestelle Gestelle zu Oberflächenbeschichtung Unsere Gestelle erfüllen höchstes technisches und handwerkliches Niveau. Wir setzen Maßstäbe bei den Anforderungen an Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Qualität. Die Planung und Fertigung von Mustergestellen findet in unserer Konstruktionsabteilung statt. Sie finden bei uns die passenden Gestelle für Ihre Anwendung mit Hilfsanoden, auswechselbaren Kontakten oder beweglichen Querträgern. Wir denken und handeln kundenorientiert und sind Ihr Partner für sämtliche Gestelllösungen für Einzelstücke, Klein- und Großserien als: Rahmengestelle Stabgestelle Titangestelle Eloxalgestelle Leiterplattengestelle Lackiergestelle Magnetgestelle Kippgestelle Innen_Anoden Körbe & Trommeln Wir bauen Gestelle zum Brünieren, Elektropolieren, Eloxieren, Lackieren, Platinieren, Vergolden, -kupfern, -nickeln, -silbern,-zinken, -zinnen usw. Für den Gestellbau verwenden wir ausschließlich hochwertigste Werkstoffe - so verarbeiten wir unter anderem Stahl, Messing, Aluminium oder auch Titan höchster Güteklasse.

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).

Elektrochemische Verzinkung großer Teile (bis L = 2100, B = 400, H = 1000, mm)

Feuerverzinkte Stahlprodukte können erneut verzinkt und wiedereingesetzt werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Feuerverzinkte Stahlprodukte können erneut verzinkt und wiederverwendet werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Feuerverzinkte Stahlprodukte können nach jahrzehntelangem Einsatz erneut verzinkt und wieder eingesetzt werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Beim Feuerverzinken wird das Verzinkungsgut in flüssige Zinkschmelze getaucht. Als Folge der wechseloberseitigen Diffusion bildet sich zwischen dem flüssigen Zink und der Stahloberfläche ein Überzug aus verschiedenartig zusammengesetzten Zink-Eisen-Legierungsschichten, wobei auf der äußersten Ebene meist noch eine Schicht aus reinem Zink haften bleibt. Feuerverzinkte Bauteile sind besonders resistent gegen atmosphärische, chemische, thermische und mechanische Belastungen. Durch das Tauchen in der flüssigen Schmelze können auch Hohlräume sicher geschützt werden. Wir bieten im Bereich der Feuerverzinkung einen einzigartigen, von uns entwickelten Beschichtungsprozess im Gestellverfahren. Die Teile, wie z. B. Schrauben für die Windkraftindustrie, die unsere Anlage verlassen sind „ready-to-build“. Sie können ohne Nachrollen des Gewindes – was zu Schädigungen der Beschichtung führen kann – direkt verbaut werden.

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)

Die Feuerverzinkung war schon im XIX Jahrhundert bekannt. Sie bleibt aber weiterhin modern und unschlagbar: Sie schützt den Stahl kathodisch und effizient auf allen vom flüssigen Zink während des Beschichtungsprozesses benetzten Oberflächen. Wir bieten eine Feuerverzinkung nach ISO 1461 Zinkbad L 7m x B 1.5m x H 2.5m Feuerverzinkung Feruerverzinkung Feuerverzinkung Pulverbeschichtung

Unsere galvanischen Anlagen veredeln zukunftsträchtige Materialien entsprechend dem Trend des Weltmarktes. Werkstoffe: - Eisenwerkstoffe - Buntmetalle - Stahl - Edelstahl - Aluminiumguss - Aluminium Beschichtungen: - chemisch Nickel - Verzinken mit Chromatierung in gelb, blau, oliv und schwarz - Verzinken von Kleinteilen in der Trommel - Mechanische Vorbehandlung - Schleifen/ Polieren - Glasperlenstrahlen - Gleitschleifen Maximale Teilegrößen: - nach Absprache Verfahren: - Verzinken MWG-Gruppe: - MWG Eloxal GmbH - MWG Alutec GmbH - MWG Eloxal Landau GmbH - MWG Pulverbeschichtung GmbH - MWG Galvanotec GmbH - MWG Manufaktur GmbH

Die BBV Feuerverzinkung ist spezialisiert auf die hochwertige und normgerechte Feuerverzinkung von Bauteilen für Fahrzeugrückhaltesysteme. Durch unser Verfahren werden die Schutzlösungen der Unternehmensgruppe vor den Einflüssen von Wind und Wetter geschützt und bleiben somit langfristig stabil. Unsere Leistungen entsprechen dabei allen internationalen Standards.

Optimaler Korrosionsschutz - alles aus einer Hand. Optimaler Korrosionsschutz aus einer Hand. Im Kampf gegen den Rost und für die Werterhaltung von Stahl stehen wir zu Ihren Diensten. Unser Service beginnt bereits vor dem eigentlichen Feuerverzinken mit einer qualifizierten Beratung. Für alle Fragen über verzinkungsgerechtes Konstruieren, Materialbeschaffenheit und auch bei der Vielfalt der einzuhaltenden Normen stehen Ihnen unsere Mitarbeiter gerne zur Verfügung.

Feuerverzinkung gemäß DIN EN ISO 1461 sowie der EN 1090 Übereinstimmungszeichen gemäß Bauregelliste A, Teil 1 DASt-Richtlinie Feuerverzinkung gemäß Ü-Zeichen Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung gemäß EN ISO 55633 sowie der EN 1090 Zertifiziert nach den Richtlinien der QIB & Qualisteelcoat Sandstrahlen / chemisches Entlacken RAL-Gütezeichen für die industrielle Beschichtung von feuerverzinkten Bauteilen Mitglied der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB)

Technologieportfolio Feuerverzinken Feuerverzinken als Verfahren ist einfach, die metallurgischen Vorgänge während des Prozesses sind jedoch sehr komplex. Beim Feuerverzinken werden Stahlteile in eine Zinkschmelze getaucht. Durch die thermische Reaktion zwischen Eisen und Zink entsteht eine feste und dauerhaft mit dem Grundmaterial verbundene Zinkschicht, die den Stahl vor Korrosion schützt, zum Beispiel bei Liftmasten, Leitplanken oder Konstruktionsteilen. Voraussetzung für diesen Prozess ist eine metallisch reine Stahloberfläche. Die zu verzinkenden Teile werden entfettet und gebeizt, bevor sie in die Zinkschmelze eingetaucht werden. In diesem nur wenige Minuten dauernden Vorgang bei einer Temperatur von 450 °C reagieren Zink und Stahl – die festhaftende Legierung bildet sich. Zinkschichten können von 50 bis 300 µ aufgebracht werden. Die Dicke der Schicht beeinflusst die Beständigkeit des behandelten Werkstücks ebenso wie Werkstoffdicke, Oberflächenbeschaffenheit, Temperatur und Verweildauer im Zinkbad. Feuerverzinken garantiert höchsten Korrosionsschutz. Unsere Verfahren